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职校毕业后，通过个人的努力获取了会计职称，现从事会计工作多年。对工作认识，尽责！
内容提示：高端装备制造1252013年1月上 第1期 总第157期China Science & Technology Overview1 隧道掘进机介绍及其组成部掘进机分为全断面掘进机和部分断面掘进机两种,全断面掘进机又分为全断面岩石掘进机和土压式盾构机两种,本文主要介绍的是全断面岩石掘进机。隧道掘进机 （Tunnel Boring Machine,英文缩写TBM） 通常是指岩石隧道全断面掘进机,它是一种采掘进、 出渣、 支护和通风防尘等多功能为一体的大型高效隧道施工机械。隧道掘进机主要由前盾、 支撑盾、 伸缩盾、 止行盾、 刀盘、 后配套等六大部分所组成前盾大多数都用在防止隧洞岩渣掉落保护刀盘、 驱动系统、 ...
高端装备制造1252013年1月上 第1期 总第157期China Science & Technology Overview1 隧道掘进机介绍及其组成部掘进机分为全断面掘进机和部分断面掘进机两种,全断面掘进机又分为全断面岩石掘进机和土压式盾构机两种,本文主要介绍的是全断面岩石掘进机。隧道掘进机 （Tunnel Boring Machine,英文缩写TBM） 通常是指岩石隧道全断面掘进机,它是一种采掘进、 出渣、 支护和通风防尘等多功能为一体的大型高效隧道施工机械。隧道掘进机主要由前盾、 支撑盾、 伸缩盾、 止行盾、 刀盘、 后配套等六大部分所组成前盾大多数都用在防止隧洞岩渣掉落保护刀盘、 驱动系统、 推进缸和人身安全的作用,同时也可以增大机头与隧洞底部接触面积而降低接地比压以利于掘进机通过软岩或破碎带的作用伸缩盾的作用是在掘进时支撑盾固定、 前盾伸出时,前、 支撑盾之间有一伸缩盾可保护推进缸和人员安全,另外通过伸缩盾的观察窗口可以对局部洞壁进行监察。 伸缩盾通过油缸与支撑盾相连,必要时可伸出油缸将伸缩盾移入到前盾内以便直接露出洞壁空间,对洞壁做处理支撑盾前端与推进油缸相连,同时还与伸缩盾油缸相连,其中有水平支撑机构,水平支撑靴板的外圆与支撑盾外圆相一致,构成了一个完整的盾壳,支撑盾四周留有布置辅助推进缸的孔位,支撑盾后部与混凝土管片安装机构相连,支撑盾四周留有斜孔,以配合超前钻作业。止行盾通过球头螺栓与支撑盾相连接,以利于安装和调向。 止行盾内侧尾部有多道不断注满油脂的钢丝刷与混凝土管片外侧搭接,能够更好的起到密封保压的作业。 此外,止行盾还起到了保护混凝土安装机的作用。刀盘是安装刀具的,由钢板焊接的结构件,是掘进机中几何尺寸最大单件重量最重的部件。 它的基本功能是:(1)按一定规则设计安装刀具;(2)岩石被刀具破碎后,由刀盘的铲斗铲起,落入集渣斗中通过输送带排出;(3)阻止破岩后的粉尘无序溢向洞外;(4)必要时实施工程人员可以通过刀盘进入掘进机刀盘可观察掌子面。2 结构件制作流程与工艺介绍一般土压式盾构机壳体内装有整机及部分辅助设备,通常为整圆 （当直径6m左右的,采用整圆,当直径10m左右的采用分瓣,主要考虑运输方便） ,而隧道掘进机由于地质条件影响,壳体受冲击大,洞体直径偏大,一般会用分瓣式,一般可分为三瓣或者四瓣,不论是三瓣还是四瓣都是大半圆与小半圆结合。 以下从工艺思路、 工艺路线、 详细的工艺步骤等三个角度介绍隧道掘进机的制作流程与工艺。2.1 工艺思路从通常的思维出发,可先制作部分,由部分所组成整体;也可先做整体,由整体分割成部分。 分析产品特点,根据以往的施工经验,仅简单的由部分所组成整体或由整体分部分是不行的,必须是把部分所组成整体,整体分成部分在制作的完整过程中有机的结合在一起,整体件要分部分,部件要先组成整体,在制做过程中辅以适当的工艺措施,最后完成由部分所组成的整体构件。2.2 工艺流程节段弧形板找圆节段扇形板组件制做工艺圆环板制做法兰板加工整体组装整体焊接拆分节段重新找圆整体组装拼接板整体焊接拼接板拆分划线检查 （拼接板超差修整）转机加工整体加工整体组装2.3 为便于叙述以前盾为例介绍盾体的制作步骤前盾主要由3个节段组成,分别是121 ,121 ,118 ,前盾盾壳整体组焊前应先将各个单件拼接、 加工、 修整符合图纸要求后进行整体组焊,其中重点提到法兰板,对于法兰板应在组焊前先加工一面,保证它的平面度,但要留加工量,待整体组焊完成后整体加工法兰板。 以下是盾体整体组焊的具体组焊步骤第一步:在平台上划出的放样线做为基准进行组装,放样时以传统的四度数线 为基准做出各分段部分的角度线,各分段部分的角度线形成新的四度数线,把新的四度数线做为盾构机盾壳的制做基准,盾壳的分解组合结合面是通过新的四度数线形成的平面。第二步:将圆环板放置在平台上,用固定块固定,防止错位。 依次将弧板围靠在圆环板上,检查圆弧板的圆度是不是满足图纸要求,如超差进行修整。第三步:划出法兰板的安装的地方线,用小车切割出法兰板的安装的地方,将法兰板放置在壳体内,使之成为整体。第四步:焊接。 焊接时应根据焊接作业指导书进行焊接,尤其注意焊接顺序,减少焊接变形。第五步:用样板检查各个弧段变形情况,如发生变形需进行修整,使之符合图纸要求。第六步:检验 检验合格后转机加加工。第七步:整体加工法兰板。第八步:整体组装。3 结语本文介绍了隧道掘进机的组成部分,同时对于盾壳的制作流程与工艺也进行了详细的介绍。 采用了先进的加工设施及工艺方法,保障了隧道掘进机盾体的制作,满足了它的技术方面的要求及使用上的要求。 此种工艺方法成本低,效率高,人员投入少,是一种高效低能的先进工艺。经现场组装及现场施工情况,本文所述的隧道掘进机盾体的制作流程与工艺完全满足技术方面的要求。参考文献:[1]王梦恕,李典璜,张镜剑,傅冰骏等.岩石隧道掘进机（TBM）施工及工程实例.北京:中国铁道出版社,2004.[2]姚宗弟,沙明元,万治昌,新等.隧道掘进机实施工程技术.北京:机械工业出版社,2005.[3]乔世珊,茅承觉,刘春等.全断面岩石掘进机.成都:石油工业出版社,2005.作者简介:刘盼,1982年9月生,女,汉族,河北省秦皇岛市人,本科学历,工程师,研究方向:工程机械,从事的工作:机械工程师。隧道掘进机的组成部分及盾壳的制作流程与工艺介绍刘盼(秦皇岛天业通联重工股份有限公司,河北秦皇岛 066004)【摘要】介绍了一种用于隧道开采的掘进机。 本文对于隧道掘进机各个组成部分及盾壳的制作流程与工艺进行了详细的介绍,实践证明:此工艺方法满足了隧道掘进机的使用,且效率高,成本低。【关键词】 隧道掘进机组成部分及盾壳的制作流程与工艺