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  建成新快速响应调度指挥中心、智能化矿井建设规模初显、“潞盾一号”井下作业顺利推进……当前，余吾煤业公司正处于厚积薄发、动能强大，大有可为的上升期、关键期。前行中的余吾煤业，团结奋进逐浪新征程，守正创新开启新篇章。

  原煤入洗量同比增加123.6%，块煤产量同比增加184.2%，创历史最好水平；

  机电设备完好率提升至96.3%以上，机电故障率保持在1%以下。电气设备完好率达到98%，井下供电事故处置效率提升至100%，

  2023年，余吾煤业公司围绕建设高水平发展的“标杆示范型”煤炭领军企业的目标，深夯安全基础、优化生产组织，全年主要指标创历史上最新的记录，重点工作、重点工程有序推进，发展质量进一步提升。

  通过优化生产组织，开展机掘岩巷专项提升，S1302高抽巷岩巷掘进创造月单进300.6米纪录，仅两个月后，S5205高抽巷岩巷单进又创造月单进305.8米新纪录；在N1103胶带顺槽柔模段裂隙发育区段，采取注浆加强固定措施，试验无机加固注浆材料。通过分段变更锚索长度，采取架棚联合支护，实现首条沿空留巷顺利修复。根据月度生产作业计划，将原煤产量按正规循环方式分解到班组，优化阶梯计分方式，人工工效提升至123.1吨/工；组织采煤组人员进行跟班，总结现场问题，对联网工艺进行了优化，加强支护强度，实现N1100工作面支架的顺利回撤，确保有序衔接。

  新调度指挥中心投运，建立了集生产调度、掘进调度、零散调度为一体的调度指挥中心，将正规循环作业与非正规循环作业进行统一调度，提升调度协调能力，减少影响时间。同时，持续优化掘进巷道“一面一策”“一段一策”支护设计和“掘进调度”职能，积极协调解决井下反馈信息，切实为提升进尺提供保障。

  “潞盾一号”试掘进阶段顺顺利利地进行。在掘抽二队、综掘二队等队组借调了5名有丰富经验的锚杆支护工，与南风井工区的人员共同组成“攻坚小组”，每天在井下传授经验，井上做好总结。同时根据巷道地质条件，不断调试推进，“潞盾一号”完成了10余处改造，更符合工作面条件，助力集团公司打造岩巷快速掘进新高地。

  智能化矿井7大系统29个子项目快速推进。以“万兆环网核心为骨干，千兆分支智能接入”为架构，逐步建设数据中心私有云平台、模块化机房，建立智能融合通信网，构建了一套完整、先进的数字化、智能化矿井运营管理体系。中央区、余欣风井场区、南北风井场区实现了相互连通，为高水平质量的发展提供强有力的支撑。

  践行精益思想指导下的“算账”文化，统筹兼顾“质的有效提升”和“量的合理增长”。系统化开展从业务到财务的一体化融合管理体系，实现全员考核全覆盖。一体化融合工资占比由运行初期的10%增至目前的30%，进一步向井下岗位、艰苦岗位倾斜，激发了广大职工工作积极性。从突出效益为先，通过超前预控费用投入、强化动态成本管控，初步形成了全过程、无缝隙的成本管控体系。

  站在新的历史起点上，余吾煤业公司积极贯彻落实集团安全生产工作会精神，以产量提升、销售提升为目标，多出效益煤，稳组织、控变化，为潞安化工集团公司首季“开门红”作贡献。

  稳组织，正规循环作业有序推进。今年一季度，余吾煤业公司生产组织最大的亮点之一是超前谋划，没有地质构造对回采作业影响。这为集团和该公司奋战首季“开门红”打好了基础。“一个工作面收尾之前，下个工作面就能提前准备好，并且调试完毕，顺利接替，不会因收尾和试采对产量带来局部不平衡的影响。”该公司调度室主任庄小威介绍。

  控变化，生产作业效率持续提升。该公司选煤厂瞄准减少系统故障停机次数影响的目标，通过在集控室上位机对动筛生产工艺流程PLC程序做改造，杜绝了煤基油块煤皮带停机影响提煤的现象。“这一措施解决了有史以来煤基油块煤皮带停就导致动筛主煤流系统停车，影响企业正规循环生产的一大难题，进一步提升了余吾煤业公司的经济效益。”选煤厂厂长何小龙介绍。该公司还针对洗煤厂洗选率制定了提升办法，实现洗选效益最大化；运销科以长协客户为基本盘，以重点客户为提速盘，以新进客户为冲刺盘，深入市场一线进行调研分析，加大喷吹煤、冶金混煤的市场开发力度，在稳住现有客户的基础上，推动煤炭销售经营渠道向高收益、高价值方向倾斜，抢抓市场时机，打好创效增利“提前量”，争取效益最大化；以不提空仓为前提的原则下，减少皮带的停机次数，实现主皮带效率的最大化和提升系统的最大化。机电系统盘点全年皮带停机次数和影响时间，找出薄弱点，制定针对性管控措施，提高皮带开机率……种种举措实现多出煤、洗干净、调秩序，提效益的目的。

  时序更替，华章日新；大道至简，实干为要。无论是耀眼的非凡成就，还是正在奔赴的美好未来，余吾煤业公司将以永不停歇的脚步，在奋力开创高水平发展的“标杆示范型”煤炭领军企业中留下足迹。（武越、郭艳波）

  黄河新闻网长治讯：建成新快速响应调度指挥中心、智能化矿井建设规模初显、“潞盾一号”井下作业顺利推进……当前，余吾煤业公司正处于厚积薄发、动能强大，大有可为的上升期、关键期。前行中的余吾煤业，团结奋进逐浪新征程，守正创新开启新篇章。

  原煤入洗量同比增加123.6%，块煤产量同比增加184.2%，创历史最好水平；

  机电设备完好率提升至96.3%以上，机电故障率保持在1%以下。电气设备完好率达到98%，井下供电事故处置效率提升至100%，

  2023年，余吾煤业公司围绕建设高水平发展的“标杆示范型”煤炭领军企业的目标，深夯安全基础、优化生产组织，全年主要指标创历史上最新的记录，重点工作、重点工程有序推进，发展质量进一步提升。

  通过优化生产组织，开展机掘岩巷专项提升，S1302高抽巷岩巷掘进创造月单进300.6米纪录，仅两个月后，S5205高抽巷岩巷单进又创造月单进305.8米新纪录；在N1103胶带顺槽柔模段裂隙发育区段，采取注浆加强固定措施，试验无机加固注浆材料。通过分段变更锚索长度，采取架棚联合支护，实现首条沿空留巷顺利修复。根据月度生产作业计划，将原煤产量按正规循环方式分解到班组，优化阶梯计分方式，人工工效提升至123.1吨/工；组织采煤组人员进行跟班，总结现场问题，对联网工艺进行了优化，加强支护强度，实现N1100工作面支架的顺利回撤，确保有序衔接。

  新调度指挥中心投运，建立了集生产调度、掘进调度、零散调度为一体的调度指挥中心，将正规循环作业与非正规循环作业进行统一调度，提升调度协调能力，减少影响时间。同时，持续优化掘进巷道“一面一策”“一段一策”支护设计和“掘进调度”职能，积极协调解决井下反馈信息，切实为提升进尺提供保障。

  “潞盾一号”试掘进阶段顺顺利利地进行。在掘抽二队、综掘二队等队组借调了5名有丰富经验的锚杆支护工，与南风井工区的人员共同组成“攻坚小组”，每天在井下传授经验，井上做好总结。同时根据巷道地质条件，不断调试推进，“潞盾一号”完成了10余处改造，更符合工作面条件，助力集团公司打造岩巷快速掘进新高地。

  智能化矿井7大系统29个子项目快速推进。以“万兆环网核心为骨干，千兆分支智能接入”为架构，逐步建设数据中心私有云平台、模块化机房，建立智能融合通信网，构建了一套完整、先进的数字化、智能化矿井运营管理体系。中央区、余欣风井场区、南北风井场区实现了相互连通，为高水平质量的发展提供强有力的支撑。

  践行精益思想指导下的“算账”文化，统筹兼顾“质的有效提升”和“量的合理增长”。系统化开展从业务到财务的一体化融合管理体系，实现全员考核全覆盖。一体化融合工资占比由运行初期的10%增至目前的30%，进一步向井下岗位、艰苦岗位倾斜，激发了广大职工工作积极性。从突出效益为先，通过超前预控费用投入、强化动态成本管控，初步形成了全过程、无缝隙的成本管控体系。

  站在新的历史起点上，余吾煤业公司积极贯彻落实集团安全生产工作会精神，以产量提升、销售提升为目标，多出效益煤，稳组织、控变化，为潞安化工集团公司首季“开门红”作贡献。

  稳组织，正规循环作业有序推进。今年一季度，余吾煤业公司生产组织最大的亮点之一是超前谋划，没有地质构造对回采作业影响。这为集团和该公司奋战首季“开门红”打好了基础。“一个工作面收尾之前，下个工作面就能提前准备好，并且调试完毕，顺利接替，不会因收尾和试采对产量带来局部不平衡的影响。”该公司调度室主任庄小威介绍。

  控变化，生产作业效率持续提升。该公司选煤厂瞄准减少系统故障停机次数影响的目标，通过在集控室上位机对动筛生产工艺流程PLC程序做改造，杜绝了煤基油块煤皮带停机影响提煤的现象。“这一措施解决了有史以来煤基油块煤皮带停就导致动筛主煤流系统停车，影响企业正规循环生产的一大难题，进一步提升了余吾煤业公司的经济效益。”选煤厂厂长何小龙介绍。该公司还针对洗煤厂洗选率制定了提升办法，实现洗选效益最大化；运销科以长协客户为基本盘，以重点客户为提速盘，以新进客户为冲刺盘，深入市场一线进行调研分析，加大喷吹煤、冶金混煤的市场开发力度，在稳住现有客户的基础上，推动煤炭销售经营渠道向高收益、高价值方向倾斜，抢抓市场时机，打好创效增利“提前量”，争取效益最大化；以不提空仓为前提的原则下，减少皮带的停机次数，实现主皮带效率的最大化和提升系统的最大化。机电系统盘点全年皮带停机次数和影响时间，找出薄弱点，制定针对性管控措施，提高皮带开机率……种种举措实现多出煤、洗干净、调秩序，提效益的目的。

  时序更替，华章日新；大道至简，实干为要。无论是耀眼的非凡成就，还是正在奔赴的美好未来，余吾煤业公司将以永不停歇的脚步，在奋力开创高水平发展的“标杆示范型”煤炭领军企业中留下足迹。（武越、郭艳波）