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盾构机是一种运用盾构法的地道掘进机。这种机器能够一边挖地道一边铺设地道的支撑性管片。曾经2000人挖一条小地道大约需求5年左右，现在用一台盾构机挖一条大型地道仅需求5个月。
而就在十年前，盾构机这样的高端地下工程配备咱们还不得不悉数依靠进口。其时，进口的盾构机动辄便是上亿元一台，明知道人家狮子大开口，可是为了根本的建造赶快完结，咱们只能够无法掏钱购买。
现在，不但国内90%的盾构机都已彻底国产化，咱们卖到国外的盾构机还在全球市场上占有三分之二以上的比例。
这两天，一段关于我国“大国重器”的视频在YouTube上热播。视频记录了中铁配备出口的盾构机从零件到拼装完结的场景。
还有新加坡网上的朋友表明：“我国（的技能）如此先进，真是让人惊奇。曾经都是我国向咱们学习，现在咱们得向我国取经了。”
现在，仅中铁配备一家的盾构设备年产能就已到达280台以上，累计出厂盾构780余台，安全掘进路程近1500公里，先后出口新加坡、黎巴嫩、阿联酋、意大利、卡塔尔等18个国家和地区。
这些成果背面，离不开央企科研工作者的研究尽力，他们顶着外企在核心技能和核心部件等方面封闭的压力，战胜重重困难，合力攻关，走向海外。
连外国网友都慨叹：“虽然西方国家使手法遏止我国开展，但勤劳才智的我国人是不可能‘束手待毙’的。”
“我国一直在经过差遣基础设施工程师和工人，来协助其他几个国家。这让我国在世界上树立了活跃正面的形象！加油！”
首台国产盾构机研发成功后的十年，是我国盾构机工业迅猛开展的十年。跟着超大断面矩形盾构、马蹄形盾构规划制作技能等的研发成功，我国的盾构技能一步步摆脱了外方捆绑，走出了自己的开展路途。
而在2018年9月底，我国自主规划制作的最大直径泥水平衡盾构机成功下线层楼高的巨型地道掘进设备标志着我国盾构的规划制作迈向高端化。
材料图片：2018年9月29日，我国自主研发最大直径泥水平衡盾构机下线典礼在河南郑州
现在，国产地道掘进设备在国内市场的占有率到达90%以上，并在全球市场上占有三分之二以上的比例。
不论是规划理念，仍是产品质量的可靠性，我国团队一次次用事实说话，他们一点点不输于外国人。
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